胎模鍛造是一種鍛造方法,即立即使用胚胎材料或通過自由鍛造將胚胎材料預鍛成胎鍛所需的形狀和規格,然后利用胎模在自由鍛造機械設備上進行終鍛造。
從鍛造質量的角度來看,由于模具的效果,金屬材料的變形受到限制,鍛造機構密度高,鍛造質量相對較好,表面質量好,加工剩余量小,原材料利用率進一步提高,生產率很高,鍛造復雜的鍛也可以在機械設備上生產大中型鍛件,也可以保證部分成型,根據上述優點,胎兒鍛造受到許多廠家的高度重視和青睞。
除了左右平砧和通用鍛造專用工具外,還必須使用專用輪胎模具進行輪胎自由鍛造。輪胎模具不固定在鍛造機械設備上。應用時,將其放置在機械設備的下平砧上。不需要時拆下,使用方便,無需安裝,大大降低了試模時間。加工工藝的實際操作形式多樣;由于金屬材料的變形始終在模具室內進行,因此輪胎模具保證了鍛件的外觀和規格。因此,可以獲得外觀復雜、規格規定的鍛件,減少所需加熱的火災次數和變形。因此,不僅提高了金屬復合材料的利用率,而且降低了機械加工制造的施工時間,進一步提高了勞動效率。